Olkipellettikoneen tuotantolinja olkipelletointikone
Biomassapolttoaine on maissinvarsien, vehnän olkien, olkien, maapähkinän kuorien, maissintähkien, puuvillanvarsien, soijanvarsien, akanoiden, rikkakasvien, oksien, lehtien, sahanpurun, kuoren ja muiden kiinteiden viljelyjätteiden käyttöä raaka-aineena.Paineistettu, tiivistetty ja muotoiltu pieniksi sauvamaiseksi kiinteäksi hiukkaspolttoaineeksi.Pellettipolttoainetta valmistetaan suulakepuristamalla raaka-aineita, kuten haketta ja olkia, puristamalla teloja ja rengasmuottia normaaleissa lämpötiloissa.Raaka-aineiden tiheys on yleensä noin 110-130 kg / m3, ja muodostuneiden hiukkasten tiheys on suurempi kuin 1100 kg / m3, mikä on erittäin kätevä kuljetukseen ja varastointiin, ja samalla sen palamiskyky paranee huomattavasti.
Täydellinen olkipellettikoneen tuotantolinja tarvitsee todennäköisesti seuraavat vaiheet: murskaus - kuivausvaihe - rakeistusvaihe - jäähdytysvaihe - pakkausvaihe.
Biomassapellettilaitteistossa voidaan käyttää raaka-aineena maa- ja metsätalouden prosessointijätteitä, kuten sahanpurua, riisin olkia, riisin kuorta, kuorta ja muuta biomassaa, jotka voidaan jähmettää esikäsittelyn ja prosessoinnin jälkeen korkeatiheyksiseksi pellettipolttoaineeksi.Biomassapellettikone on tällä hetkellä suosittu pellettipolttoaineen käsittelylaite markkinoilla.Biomassapellettejä käytetään pääasiassa teollisuuskattiloissa, kotitalouksien lämmityksessä ja biomassavoimaloissa. Hintaan vaikuttavat monet tekijät.Keskustellaan siitä yksityiskohtaisesti.
Tuotteen laatu: Kaikki Zhangsheng-tuotemerkin tuotteet pyrkivät täydellisyyteen, teknikot ovat tarkastaneet jokaisen koneen tiukasti, ja jokainen osa on testattu toistuvasti, joten voit ostaa jokaisen Zhangsheng-tuotemerkin tuotteen luottavaisin mielin!Nyt kannatamme ympäristönsuojelua, ja sahanpuruhiukkasten markkinat ovat niin hyvät, miksi epäröit?Jos et kiinnitä erityistä huomiota näin kannattavan hankkeen investointeihin, sinulla ei ole muuta vaihtoehtoa kuin katua muuta!
Palvelun laatu: Biomassaenergiateollisuus on tällä hetkellä erittäin suosittua ja kehitysvaiheessa.Siksi on olemassa monia laitevalmistajia, joilla on erilaisia laatutasoja, eri tyyppejä ja kokoja.Silloin markkinahinta muuttuu paljon.Vanhalla valmistajalla on korkea teknologia, korkea laitteiden kokoonpanotarkkuus ja hyvä vakaus, mutta hinta on varmasti korkea.Kuten sanonta kuuluu, saat mitä maksat.On ehdotettu, että kestävät tuotantolaitteet tulee valita valmistajilta, joilla on hyvä, vakaa ja laadukas palvelutuki.
(Olkipellettien tuotantolinja ei tarvitse tätä prosessia) Primäärimurskausvaiheessa käsitellään alle 50cm halkaisijaltaan olevat puunrungot ja tukit pieneksi hakkeeksi 20mm säteellä.
Erilaiset seulat voidaan vaihtaa asiakkaiden murskaamien eri materiaalien mukaan ja pölynpoistolaitteet koota vaatimusten mukaan.Roottori on läpikäynyt useita tarkkuustestejä, kuten staattista tasapainoa, dynaamista tasapainoa ja tärinää varmistaakseen vakaamman toiminnan, alhaisemman melun ja paremman suorituskyvyn.
Laske syöttö- ja poistokosteuden mukaan tarvittava haihdutus, valitse rummun halkaisija ja kuumapuhallusuunin malli.Tämän osan pääkosteus on 20-60 % puun kuivuessa 10-18 %:iin ja kuuma ilma tulee kuivaussylinteriin kuumapuhallusuunista.Materiaali tulee syöttöaukosta ja sitä nostetaan kuivauslevyn nostolevyllä, minkä jälkeen kuuma ilma koskettaa materiaalia poistaakseen materiaalissa olevan kosteuden ja materiaali tulee ulos poistoaukosta.propulsio.Kuivausrumpu ei voi toimia yksin.Yleensä se on varustettava lämmönlähteellä, tuulettimella, Shakeronilla ja joskus pölynpoistolaitteella.Itse kuivausrummun runko koostuu sylinteristä, syöttöportista, hammaspyörästä ja aukosta.
Biomassahakeraaka-aine putoaa pystysuoraan syöttöaukosta ja materiaali jakautuu jatkuvasti ja tasaisesti muotin sisäontelon (puristustelan ja muotin välisen kosketuspinnan) pinnalle puristustelan pyörimisen kautta. .Materiaali kulkee muotin reikien läpi (reiät tasaisesti muotin sisäpinnalle).Tässä prosessissa materiaali altistetaan korkealle paineelle ja korkealle lämpötilalle, mikä johtaa fysikaalisiin muutoksiin tai sopiviin kemiallisiin muutoksiin (materiaalin mukaan), mikä edistää jauhemaisen materiaalin muodostamista jatkuvasti pitkänomaisen sylinterimäisen kiinteän kappaleen, joka sitten leikataan pois murtunut veitsi ja purettu poistoaukosta.Rakeiden tiivistysprosessi on valmis.
Flow-jäähdytys on otettu käyttöön pellettijäähdyttimessämme.Pelletti voidaan jäähdyttää ja kuivata korkeasta lämpötilasta ja korkeasta kosteudesta. Lähdön purkamiseen on liukuventtiilimekanismi. Lähdön lämpötila voi olla lähellä huoneen lämpötilaa, esim. +3-5 C ero.Jäähtyneet hiukkaset eivät ole korkeampia kuin huoneenlämpötila +3-5°C.Suuri kapasiteetti, tyydyttävä jäähdytysteho, enemmän automaatiota, vähemmän melua ja vähemmän huoltoa.
Suuren kapasiteetin linjalla pakkaus on pakollinen.Tämä kone voi pakata pellettisi pusseihin tehokkaasti ja terävästi. Voit säätää KG pussia kohden.Noin 20-500kg.Tätä konetta käytetään laajalti pellettien, lastujen, puujauheen tai jauhojen valmistukseen.
Huomautus: Tämä on tavanomainen yksinkertainen biomassapellettien tuotantolinja, voimme räätälöidä erilaisia pellettien tuotantosuunnitelmia sinulle eri toimipaikkojen, raaka-aineiden, tuotannon ja budjetin mukaan.Kiinan johtavana pellettikonevalmistajana ZhangShengillä on rikas kokemus pellettikoneiden valmistuksesta, ja se voi rakentaa sinulle ainutlaatuisen pellettitehtaan todellisen tilanteen mukaan.
Meillä on 20 vuoden kokemus olkipellettilinjasta.Tuotteemme on viety yli 50 maahan ja saanut kiitosta paikallisilta asiakkailta.
1. Oletko tehdas vai kauppayhtiö?
Meillä on oma tehdas.meillä on 20 vuoden kokemus pellettilinjan valmistuksesta."Markkinoi omia tuotteitamme" vähentää välilinkkien kustannuksia.OEM saatavilla raaka-aineiden ja tuotannon mukaan.
2. Mistä raaka-aineista voidaan valmistaa biomassapellettejä?Jos on vaatimuksia?
Raaka-aineita voivat olla puujäte, tukit, puun oksat, olki, varsi, bambu jne., mukaan lukien kuidut.
Mutta suoraan puupellettien valmistukseen käytettävä materiaali on sahanpurua, jonka halkaisija on enintään 8 mm ja kosteuspitoisuus 12–20%.
joten jos materiaalisi ei ole sahanpurua ja kosteus on yli 20%, tarvitset muita koneita, kuten puumurskaimen, vasaramyllyn ja kuivaimen jne.
3. Tiedän hyvin vähän pellettien tuotantolinjasta, kuinka valita sopivin kone?
Älä huoli.Olemme auttaneet monia aloittelijoita.Kerro meille vain raaka-aineesi, kapasiteettisi (t/h) ja lopullisen pellettituotteen koko, valitsemme sinulle koneen tilanteesi mukaan.
